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    水解酸化脫毒工業廢水預處理方法

    發布時間:2022-1-4 10:02:41  中國污水處理工程網

    申請日2020.10.27

    公開(公告)日2021.03.19

    IPC分類號C02F3/28; C02F101/30

    摘要

    本發明公開了一種水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法,包括:將表面活性劑加入工業廢水中,然后將添加有表面活性劑的工業廢水通入接種有厭氧顆粒污泥的連續式反應器中進行處理即可;所述表面活性劑與所述厭氧顆粒污泥的質量比為0.005~0.07:1。本發明可以有效通過表面活性劑促進連續式反應器中厭氧顆粒污泥對毒性有機物的耐受能力,強化厭氧顆粒污泥對工業廢水中有機物的水解能力,進而提高厭氧顆粒污泥的產酸能力,有效縮短連續式反應器的啟動時間、提高啟動后能承受的負荷;提升工業廢水精準治污、科學治污水平。

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    權利要求書

    1.一種水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法,其特征在于,包括:

    將表面活性劑加入工業廢水中,然后將添加有表面活性劑的工業廢水通入接種有厭氧顆粒污泥的連續式反應器中進行處理即可;

    所述表面活性劑與所述厭氧顆粒污泥的質量比為0.005~0.07:1。

    2.根據權利要求1所述的預處理方法,其特征在于,所述表面活性劑與所述厭氧顆粒污泥的質量比為0.04~0.07:1。

    3.根據權利要求1或2所述的預處理方法,其特征在于,所述工業廢水中COD與N和P的質量比為(100~500):(4~6):1。

    4.根據權利要求3所述的預處理方法,其特征在于,所述工業廢水中COD與N和P的質量比為100~500:5:1。

    5.根據權利要求1~4任一所述的預處理方法,其特征在于,所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基二甲基胺乙內酯、烷基多苷、鼠李糖脂、槐糖脂中的一種或多種。

    6.根據權利要求1~5任一所述的預處理方法,其特征在于,所述厭氧顆粒污泥的濃度為6~30g/L。

    7.根據權利要求1~6任一所述的預處理方法,其特征在于,所述含表面活性劑的工業廢水的pH為6~8。

    8.根據權利要求1~7任一所述的預處理方法,其特征在于,所述連續式反應器為厭氧顆粒污泥膨脹床反應器、上流式厭氧污泥床反應器、內循環厭氧反應器中的任意一種。

    9.根據權利要求1~8任一所述的預處理方法,其特征在于,所述連續式反應器的回流比為0~30,溫度為20~35℃。

    說明書

    一種水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法

    技術領域

    本發明涉及污水處理領域,具體涉及一種工業廢水的預處理方法。

    背景技術

    工業廢水一直是我國水處理領域的難點和重點。工業廢水中通常含有高濃度的有毒有機物,這類污染物對微生物,特別是有毒有機物對產甲烷菌有明顯的抑制作用,導致這類工業廢水難以采用低成本的厭氧產甲烷方式處理。

    有機物對微生物的毒性,既與有機物本身的性質有關,同時也與有機物的濃度有關,另外還與微生物的類型有關,F有的兩相厭氧工藝中,基于兩相厭氧理論,厭氧過程可以分為產酸相和產甲烷相。根據以往的研究表明,有毒有機物對產甲烷菌的抑制作用要明顯大于產酸微生物,并且水解酸化過程可以將有毒有機物轉化為毒性小、甚至無毒的代謝產物;因此,對于含有毒有機物的廢水,采用兩相厭氧工藝比厭氧產甲烷工藝要更適用。

    但是,盡管水解酸化微生物對有毒有機物的耐受性能要強于產甲烷菌,而且可將有毒有機物轉化為毒性小、甚至無毒的代謝產物;但現有兩相厭氧水解酸化段存在的處理含有毒有機物工業廢水能力也相對較低,如何提高水解酸化脫毒過程的性能仍是制約其應用的關鍵問題。

    發明內容

    因此,本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的兩相厭氧水解酸化段存在的處理含有毒有機物工業廢水能力也相對較低的缺陷,從而提供一種縮短啟動時間、提高啟動后能承受的負荷的水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法。

    一種水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法,包括:

    將表面活性劑加入工業廢水中,然后將添加有表面活性劑的工業廢水通入接種有厭氧顆粒污泥的連續式反應器中進行處理即可;

    所述表面活性劑與所述厭氧顆粒污泥的質量比為0.005~0.07:1。

    所述表面活性劑與厭氧顆粒污泥的質量比為0.04~0.07:1。

    所述工業廢水中COD與N和P的質量比為(100~500):(4~6):1,即,工業廢水中COD與N和P不足上述比例范圍時,可添加適宜的營養物質進行補足。

    所述工業廢水中COD與N和P的質量比為100~500:5:1。

    所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基二甲基胺乙內酯、烷基多苷、鼠李糖脂、槐糖脂中的一種或多種。

    所述厭氧顆粒污泥的濃度為6~30g/L。

    所述含表面活性劑的工業廢水的pH為6~8。

    所述連續式反應器為厭氧顆粒污泥膨脹床反應器、上流式厭氧污泥床反應器、內循環厭氧反應器中的任意一種。

    所述連續式反應器的回流比為0~30,溫度為20~35℃。

    本發明技術方案,具有如下優點:

    1.本發明提供的一種水解酸化脫毒工業廢水的預處理方法,包括在工業廢水中添加表面活性劑,通過將添加有表面活性劑的工業廢水通入到連續式反應器中與厭氧顆粒污泥相接觸,進而強化厭氧顆粒污泥對水中的有機物的水解能力。具體的,控制添加的表面活性劑與厭氧顆粒污泥的量,將表面活性劑與厭氧顆粒污泥的質量比控制在0.005~0.07:1之間,可以有效通過表面活性劑促進連續式反應器中厭氧顆粒污泥對毒性有機物的耐受能力,強化厭氧顆粒污泥對工業廢水中有機物的水解能力,進而提高厭氧顆粒污泥的產酸能力,有效縮短連續式反應器的啟動時間、提高啟動后能承受的負荷;提升工業廢水精準治污、科學治污水平。

    2.本發明進一步優化了工業廢水中COD與N和P的質量比,所述工業廢水中COD與N和P的質量比為(100~500):(4~6):1,優選的,所述工業廢水中COD與N和P的質量比為100~500:5:1;通過上述比例的控制,不僅僅能夠有效進一步縮短連續式反應器的啟動時間、提高啟動后能承受的負荷,并且還能有效提高出水的比產甲烷活性;而且,本發明的表面活性劑的添加量下,通過本發明的預處理方法進行處理后并不會對后續的產甲烷以及進一步的生化處理產生不利影響,而且其較易于生物降解,不會對向外環境排放的出水產生不利影響;因此,通過本發明預處理方法處理后的工業廢水,其后續可以采用低成本的厭氧產甲烷方式進行處理,有效降低工業廢水的處理成本,效果更加顯著。

    3.本發明進一步優化了連續式反應器的參數,將連續式反應器的回流比設置為0~30之間,溫度設置為20~35℃之間;通過上述參數的設置能夠提升水解酸化脫毒預處理工業廢水的性能。

    4.本發明具有精準、成本低廉、易于運行維護等顯著優點。

    (發明人:沈志強;周岳溪)

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