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    生物流化床反應區工藝

    發布時間:2022-1-8 8:00:53  中國污水處理工程網

    申請日2020.09.29

    公開(公告)日2021.03.19

    IPC分類號C02F3/12

    摘要

    本發明公開了一種生物流化床反應區工藝,涉及生物流化床技術領域,具體為一種生物流化床反應區工藝,a)、選用合適的顆粒材料構建原始的BFB生物膜,由于BFB采用顆粒、甚至粉末填料,表面積大,可以實現流化床內能維持較高的微生物量,其微生物量為:40‑50g/L。該生物流化床反應區工藝,用陶粒、橡膠和塑料類載體等作為微生物載體,通入一定流速的空氣或純氧,使污水、壓縮空氣和微生物載體在升流區向上流動、降流區向下流動,形成水力循環,并利用載體表面上不斷生長的生物膜吸附、氧化并分解污水中的有機物及營養物質,從而去除污水中污染物。


    權利要求書

    1.一種生物流化床反應區工藝,其特征在于:

    a)、選用合適的顆粒材料構建原始的BFB生物膜,,由于BFB采用顆粒、甚至粉末填料,表面積大,可以實現流化床內能維持較高的微生物量,其微生物量為:40-50g/L;

    b)、該反應區工藝中的懸浮填料有聚乙烯材料制成,隨后在好氧反應器中實現曝氧操作,利用生物填料在生物池中的不規則運動,不斷阻擋和破碎上升的氣泡,避免微孔曝氣中的堵塞問題,在曝氣過程中需要做到布氣的均勻性,保持穩定的供氣量;

    c)、其次通過扇形葉片在厭氧反應池中進行潛水式攪拌操作,攪拌過程中需要保持均勻、慢速,使生物填料和水體產生回旋水流狀態,達到均勻混合效果;

    d)、最后對生物池進行出水排放操作,在出水過程中要求達到把生物填料保持在生物池中,其孔徑大小由生物填料的外形尺寸而定,出水裝置的形狀有多孔平板式或纏繞焊接管式垂直或水平方向,出水面積取決于不同孔徑的單位出流負荷,出水裝置沒有可動部件,不易磨損。

    2.根據權利要求1所述的一種生物流化床反應區工藝,其特征在于:所述步驟a中的顆粒材料可以選用砂、活性炭粉末、焦炭、聚乙烯材料或多孔球作為載體,其填料比重界于0.96-1.30之間。

    3.根據權利要求1所述的一種生物流化床反應區工藝,其特征在于:所述步驟b中的聚乙烯材料表面沒有附著生物膜的情況下,其比重接近于1g/cm3。

    4.根據權利要求1所述的一種生物流化床反應區工藝,其特征在于:所述步驟c中的攪拌器安裝位置和角度需要保持足夠的調節空間,其調節角度范圍不小于45°,避免生物填料不會在攪拌工程中受損。

    說明書

    一種生物流化床反應區工藝

    技術領域

    本發明涉及生物流化床技術領域,具體為一種生物流化床反應區工藝。

    背景技術

    生物流化床是指為提高生物膜法的處理效率,以砂作填料并作為生物膜 載體,廢水自下向上流過砂床使載體層呈流動狀態,從而在單位時間加大生 物膜同廢水的接觸面積和充分供氧,并利用填料沸騰狀態強化廢水生物處理 過程的構筑物,構筑物中填料的表面積超過3300m2/m3填料,填料上生長的 生物膜很少脫落,可省去二次沉淀池,膜生物流化床工藝用于污水深度處理, 能在原有污水達標排放的基礎上,經過生物流化床和陶瓷膜分離系統,進一 步降低COD、NH-N、濁度等指標,一方面可直接回用,另一方面也可作為RO 脫鹽處理的預處理工藝,替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程, 同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命,降低回用水處理成本,無機 陶瓷膜分離系統,是世界第一套污水處理專用的無機膜分離系統,和其它的 有機膜、無機膜相比,具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢。

    但是現有的傳統好氧生物流化床出水固液分離效果不夠理想,其覆蓋面 不能滿足人們的使用需求,以及河道污水的反應需求,并且其填料材料生產 成本較高,難以實現大面積性使用等缺點。

    發明內容

    針對現有技術的不足,本發明提供了一種生物流化床反應區工藝,解決 了上述背景技術中提出的傳統好氧生物流化床出水固液分離效果不夠理想, 其覆蓋面不能滿足人們的使用需求,以及河道污水的反應需求,并且其填料 材料生產成本較高,難以實現大面積性使用等問題。

    為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種生物流化床 反應區工藝,具體工藝步驟如下:

    a)、選用合適的顆粒材料構建原始的BFB生物膜,,由于BFB采用顆粒、 甚至粉末填料,表面積大,可以實現流化床內能維持較高的微生物量,其微 生物量為:40-50g/L;

    b)、該反應區工藝中的懸浮填料有聚乙烯材料制成,隨后在好氧反應器 中實現曝氧操作,利用生物填料在生物池中的不規則運動,不斷阻擋和破碎 上升的氣泡,避免微孔曝氣中的堵塞問題,在曝氣過程中需要做到布氣的均 勻性,保持穩定的供氣量;

    c)、其次通過扇形葉片在厭氧反應池中進行潛水式攪拌操作,攪拌過程 中需要保持均勻、慢速,使生物填料和水體產生回旋水流狀態,達到均勻混 合效果;

    d)、最后對生物池進行出水排放操作,在出水過程中要求達到把生物填 料保持在生物池中,其孔徑大小由生物填料的外形尺寸而定,出水裝置的形 狀有多孔平板式或纏繞焊接管式垂直或水平方向,出水面積取決于不同孔徑 的單位出流負荷,出水裝置沒有可動部件,不易磨損。

    可選的,所述步驟a中的顆粒材料可以選用砂、活性炭粉末、焦炭、聚 乙烯材料或多孔球作為載體,其填料比重界于0.96-1.30之間。

    可選的,所述步驟b中的聚乙烯材料表面沒有附著生物膜的情況下,其 比重接近于1g/cm3。

    可選的,所述步驟c中的攪拌器安裝位置和角度需要保持足夠的調節空 間,其調節角度范圍不小于45°,避免生物填料不會在攪拌工程中受損。

    本發明提供了一種生物流化床反應區工藝,具備以下有益效果:

    1.該生物流化床反應區工藝,BFB可通過曝氣量控制填料剪切力,而控制 生物膜厚度,而接觸氧化生物膜厚度不可控;BFB結合了載體的流化機理、吸 附機理、生物化學機理,將傳統的活性污泥法和生物膜法優勢結合起來,使 系統既具有接觸氧化法高生物量和微生物活性、高容積負荷、強抗沖擊負荷 能力、占地面積小,又具有活性污泥法的高傳質效率,系統穩定,同時還具 有氧轉化效率高,生物膜厚度可控等優點,可適應不同濃度,不同種類的污 水處。

    2.該生物流化床反應區工藝,由于BFB采用顆粒、甚至粉末填料,比表 面積大,故流化床內能維持極高的微生物量(40-50g/l);由于生物膜表面 不斷更新,微生物始終處于高活性狀態,加之良好的傳質條件,廢水中的基 質在反應器中與均勻分散的生物膜充分接觸而被快速降解去除。BFB容積負荷 可高達6-10kgBOD/m3.d,是一般活性污泥法高10~20倍,故容積負荷高,占 地面積小。

    3.該生物流化床反應區工藝,在BFB中,污水和填料之間充分循環流動、 傳質混合,使反應器具有極大的稀釋擴散能力,廢水進入反應器后被迅速地 混合和稀釋;BFB生物膜更新速度快,使其保持著良好的生物活性,廢水中的 基質在反應器中與均勻分散的生物膜充分接觸而被迅速降解而被稀釋,從而 對負荷突然變化的影響起到緩沖作用;微生物主要以生物膜形式存在,對原 水中毒性物質抵抗能力強,從而使系統具有很強的抗沖擊復合能力,當出現 沖擊負荷時,COD去除率開始可能會下降,但很快就恢復正常,通常情況下不需要設調節池。

    (發明人:扈佳玉)

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